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永信重工|回转窑 6 大落地成功案例

来源:郑州永信重工   时间:2026-09-14

案例 1:新能源|废旧锂电池黑粉无氧热解项目(江西某锂电资源再生企业)

项目痛点:传统直热回转窑,烟气混入物料,有价金属极易氧化,锂镍钴回收率偏低,杂质高,后续湿法提纯药剂消耗大,批次品质波动大。
永信方案:定制 310S 不锈钢筒体外加热回转窑,迷宫 + 填料双重密封,氮气保护无氧气氛,六区分段控温 450–700℃,预热 - 热解 - 冷却连续化。热量从窑筒外壁辐射传导,物料与热源烟气完全隔离。
项目成果
  • 年处理锂电黑粉 8000 吨;

  • 锂、镍、钴综合金属回收率 86% 提升至98.2%

  • 热解产物杂质明显降低,湿法药剂消耗减少 22%;

  • VOCs 尾气稳定达标,连续运转率 94% 以上。

    客户评价:批次稳定,密封耐用,不用频繁停机检修,成品品质可以供给高端湿法产线。

案例 2:环保新材料|废活性炭再生活化项目(江苏活性炭再生企业)

项目痛点:直热窑燃烧烟气进入筒体,炭料带入灰分、硫杂质,碘值下降,成品只能低价卖给低端废水废气处理客户,利润薄。
永信方案:外加热回转窑,间接辐射加热,窑内通入水蒸气作为活化介质;六区独立温控,活化段 850~950℃;专用抄板,物料翻动均匀,避免局部过烧或活化不足;双层保温降低热损耗。配套密闭锁气进出料,粉尘收集系统。
项目成果
  • 年再生废活性炭 6000 吨;

  • 再生活性炭碘值稳定,灰分大幅降低;

  • 产品可用于高端水处理、VOCs 吸附,产品售价显著提升。

    客户评价:解决炭料被烟气污染的老难题,高端订单明显增多,设备全年稳定运行。

案例 3:危废处置|电镀污泥密闭热解碳化项目(浙江危废处置中心)

项目痛点:电镀污泥含有重金属、有机毒物;传统焚烧容易造成重金属挥发、二噁英超标,环保核查风险高。
永信方案:耐腐蚀耐高温外加热回转窑,密闭筒体惰性气氛低温热解;全密闭锁气进出料,防止气体外逸;多段温控,有机质充分分解,重金属固化在固相残渣内。配套尾气深度净化系统。
项目成果
  • 日处理电镀污泥 20 吨;

  • 污泥有机质分解率≥99.9%;

  • 热解残渣重金属稳定化达标;粉尘、VOCs、重金属排放优于国标,环保在线监测长期稳定。

    客户评价:危废处置红线不能冒险,这套外加热窑气氛可控,污染物逸散风险低,环评验收顺利通过。

案例 4:稀土粉体|稀土碳酸盐煅烧制备氧化铈(包头稀土粉体厂)

项目痛点:稀土抛光粉对纯度要求极高,一旦烟气混入,杂质超标直接报废;温度不均,粉体晶型不一致,抛光性能不稳定。
永信方案:定制小型连续式外加热回转窑,多区独立控温,氮气微正压保护;310S 不锈钢筒,间接加热,无烟气污染粉体;低速回转 + 专用抄板,粉体受热均匀。
项目成果
  • 煅烧氧化铈粉体纯度稳定,批次色差小;

  • 粉体晶型均匀,抛光粉磨削指标达标;

  • 设备连续运行 12000 小时无重大故障。

    客户评价:适合高纯稀土粉体煅烧,气氛干净,成品一致性好,替代间歇马弗炉,产能大幅提升。

案例 5:化工|分子筛催化剂焙烧活化项目(山东化工催化剂企业)

项目痛点:催化剂载体焙烧不能被烟气灰分污染;升温曲线要求严格,温度波动大,会直接破坏孔道结构,降低催化活性。
永信方案:外加热回转窑,多段温控精准设置升温、恒温曲线;筒体密闭微负压,避免外界杂质进入;筒体转速可调,物料动态均匀焙烧。
项目成果
  • 分子筛孔结构保存完好,催化活性稳定;

  • 无外来灰分污染,成品纯度满足高端化工装置使用;

  • 连续生产,相比间歇炉产能提升,人工成本下降。

    客户评价:温度曲线可控,产品性能稳定,满足催化剂小试转量产的工艺需求。

案例 6:固废资源化|化工废盐热解脱除有机物(安徽化工园区资源化企业)

项目痛点:农药、化工废盐含有机污染物,直接填埋成本高昂;传统焚烧容易造成盐熔融结焦、腐蚀设备。
永信方案:外加热回转窑,间接加热,低温热解去除盐中有机质;筒体耐高温耐腐蚀,分段控温,密闭气氛,热解气单独收集冷凝处理。
项目成果
  • 年处理化工废盐 2 万吨;

  • 有机物充分分解,得到精制盐可以回收再利用;

  • 废盐危废处置成本大幅降低,实现变废为宝。

    客户评价:不会出现盐熔融结焦堵窑,尾气处理压力小,资源化收益可观。


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